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1Preparazione pre-trattamento
Pulizia superficiale:Rimuovere polvere e impurità utilizzando detergenti chimici o aria compressa per garantire una superficie priva di contaminanti.
Ispezione dei difetti: Identificare le imperfezioni superficiali come le sbavature, gli strati di ossidazione o i segni di fusione con un esame visivo o microscopico.

2. Processo di rettifica
Smaltimento grossolano:Utilizzare dischi abrasivi (120-320#) o macchine di smaltimento per eliminare irregolarità e sbavature evidenti.
Rettifica fine:Refina progressivamente le superfici con dischi di levigatura 400-800 o ruote elastiche per ottenere una consistenza uniforme.

3. Processo di lucidatura
Lustratura meccanica:Applicare composti di lucidatura (ad esempio, liquame di ossido di cerio) con ruote di lana o feltro o dischi di fibre per finiture a specchio.
Polizzatura a fuoco:Per i componenti in vetro, utilizzare torce ad ossigeno per sciogliere i micro-difetti superficiali, ottenendo una "finitura a fuoco" senza contatto con gli utensili.

4- Dopo il trattamento.
Pulizia:Rimuovere i residui di materiale di lucidatura mediante la pulizia ad ultrasuoni o l'asciugatura con solvente.
Rivestimento superficiale:Applicare trattamenti protettivi come l'anodizzazione (per l'alluminio) o l'ossidazione speciale (ad esempio, alloggiamento anti-corrosione LED).

5Controllo della qualità
Ispezione visiva:controllare la presenza di graffi o lucentezza irregolare sotto illuminazione controllata.
Prova della rugosità:Verificare la liscezza della superficie con i profilometri (Ra ≤ 0,8 μm per apparecchiature di fascia alta).